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岳宏机器人助力智慧工厂转型升级

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发表时间:2023-01-12 15:37

近日,工业和信息化部等17部门印发了《“机器人+”应用行动实施方案》,提出到2025年,制造业机器人密度较2020年实现翻番,服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度显著提升,机器人促进经济社会高质量发展的能力明显增强。

岳宏机器人作为制造业最前线的工厂智慧化转型优先“阵地”,一直在探索并深耕。利用人工智能技术和机器人打通工厂的管理和服务,提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地调整生产线,不仅可以降低人力成本,还可以提高产能与效率,实现工厂的智慧化转型升级。

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    传统工厂在物料供应、生产工具回流、半成品转运、成品配送等方面面临着诸多痛点。例如,常规产品流转是加工工厂的枢纽,但传统人力配送效率较低;随着我国人口进入负增长阶段,劳动力短缺形式逐渐显现,普通工人工资不断攀高已成定局,同时低端岗位的人员流动性也较大;生产线需要单独设置物料配送人员,相较于流水线产工,工作内容较为单一,仅提供一定的效率价值,不产生其他额外附加价值,还可能会产生人为错误;传统自动化载具成本高且落地时间较长,综合成本较高,工作流程调整不易,灵活度不高。

      针对这些痛点,岳宏机器人推出了智慧工厂产线流转解决方案。通过引入智能递送机器人,可以实现从零部件物料供应、生产工具回流、半成品转运到成品配送在内的生产线全流程服务。无论是产线还是车间配送,都可以提供完全定制化的递送供应服务,让人力专注于生产线上专业度更高的工作,从而达到提高生产效率、减少人为操作带来的失误的效果。

岳宏机器人智慧工厂解决方案具体如下:

  • 零部件物料供应:通过机器人递送后,可以达到自动定时运送,而且不浪费人力。无论是产线还是车间配送都能提供完全定制化的递送供应服务,让人力专注于生产线上专业度更高的工作。

  • 生产工具回流:通过使用机器人,可以实现部分数量工具即返回起点,避免人员移动,降低工具积压,维系产线不间断持续生产。

  • 半成品转运:机器人在半成品产线终点等待半成品物料,物料积累一定数量后,可通过机器人转运至另一条组装线起点。相较于传统手推车转运,机器人转运具有自主性高、自由度强、配送时间固定、使用灵活的特点。同时,通过使用机器人,可减少半成品物料积压量,提升整体产线生产效率。

  • 成品配送:机器人在产线终点等待成品装箱处理,成品完成生产后,通过机器人转运至测试区或直接转运至仓库入库。机器人本机可负载40kg,通过外挂翻斗,可转运150kg左右的货品。挂斗可以快速拆卸挂载,满足工厂高效成品转运需要,配合多点位配送功能,实现一次出发、多仓储连环配送的目的。

岳宏机器人智慧工厂解决方案的实施可以显著提高工厂的生产效率和产能,降低人力成本和错误率,为工厂带来更高的经济效益和社会效益。未来,岳宏机器人将继续深耕各个行业和场景中,赋能推动智能化转型,与行业合作伙伴构建机器人生态,推动AI和5G时代实体经济和场景的智能化升级。

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